KG500GF Frilufts-fotovoltaisk borrigg
Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av kg500gf friluftsfotovoltaisk borrigg- i Kina. Med riklig erfarenhet välkomnar vi dig varmt att köpa anpassad kg500gf friluftsfotovoltaisk borrigg tillverkad i Kina här från vår fabrik. Bra service och kvalitetsprodukter finns tillgängliga.
Produktöversikt
DeKG500GF Frilufts-fotovoltaisk borriggär flaggskeppsmodellen för vår dedikerade serie för solgrundsborrning, konstruerad för de mest krävande pålkonstruktionsutmaningarna som möter på gigawatt-skala PV-kraftverk, offshore-intilliggande solenergianläggningar och komplexa fler-terrängprojekt där ingen annan maskin i sortimentet räcker till. Genom att kombinera det högsta vridmomentet, det bredaste håldiameterintervallet och den djupaste enkel-borrningskapaciteten i GF-serien, är KG500GF den definitiva lösningen när projektspecifikationer går utanför gränserna för standard PV-borrutrustning.
KG500GF är designad som ett direkt svar på de föränderliga kraven från tier-EPC-entreprenörer och oberoende kraftproducenter (IPPs) som utvecklar världens största solenergiprojekt. KG500GF integrerar ett specialbyggt-högt-vridmoment, en servo-styrd komplett hydraulisk övervakning{5}, ett komplett hydrauliskt flerförstärkt{5}matningssystem, bred-sökrobotplattform till en enda-beprövad maskin. Oavsett om utmaningen är att borra pålar med en diameter på 800 mm genom 30 m blandad jord och sten, färdigställa sten{11}}fundament i granit på höjden eller upprätthålla över 200 hål per dag över en 500 MWp ökenplats, är KG500GF byggd för att leverera.
För projektteam där borrprogrammets prestanda direkt avgör ekonomiska avslutningstider, milstolpar för nätanslutningar och avkastning på investeringen, ger KG500GF den utdatakonsistens, maskintillförlitlighet och totalkostnad-per-meterseffektivitet som definierar en-solfoundationsborrflotta i världsklass.
Nyckelfunktioner och tekniska fördelar
Maximal-Klasskraft och strukturell plattform
- Roterande huvud med ultra-högt-vridmoment som levererar upp till 20 000 Nm utgående vridmoment, vilket möjliggör effektiv borrning med stor-diameter i de hårdaste bergformationerna och de djupaste pålkonfigurationerna i GF-serien.
- Kraftig-bred-bandunderrede med hydrauliskt justerbar spårvidd, som ger exceptionell markstabilitet på mjuk mark, branta sluttningar och platser med hög lagertryckkänslighet-.
- Förlängd mast med maximal slaglängd stöder enkel-borrning till 50 m djup, vilket minimerar stång-tillsatscykler på djupa-pålprojekt och bibehåller hög växlingsproduktivitet även på maximalt djup.
- Förstärkt bom- och mastpositioneringssystem med full hydraulisk förflyttning, indragning och vinkeljustering, stöder vertikal borrning, för-delad vinkelborrning och lutande pålinstallation i en enda maskinkonfiguration.
Fullständigt-spektrumborrningsförmåga
- Roterande borrningsläge (skruv, kärna, skopa eller höljesoscillator) för mjuka till medelstora jordar, väderbitna stenar och blandad mark, med högt vridmoment som möjliggör skopborrning med stor-diameter i kohesiva jordar.
- DTH-slagläge för hårdrock, konsoliderade formationer och applikationer med-berghylsor, med kompatibilitet för DTH-hammare med stor-diameter (upp till 8 tum) som drivs av högtryckskompressorer-.
- Framföringssystem för hölje (standard): samtidig borrning och installation av hölje för instabila,-vattenbärande eller kollapsande markförhållanden, vilket säkerställer hålets integritet över hela pålens djup.
- Alternativ för omvänd cirkulation (RC): tillgängligt för projekt som kräver kontinuerlig provåtervinning tillsammans med pål-hålskonstruktion, som stödjer integrerade geotekniska undersökningar och program för grundborrning.
Avancerad övervakning och intelligent kontroll
- Fler-sensorövervakningssvit (standard): realtidsvisning och loggning av håldjup, mastlutning (två axlar), roterande vridmoment, matningskraft, rotationshastighet och hydraulsystemtryck, vilket ger fullständig synlighet av borrparametrar för varje hål.
- Automatisk mastnivellering upp till 25 graders marklutning, det bredaste utbudet i GF-serien, som möjliggör exakta vertikala pålhål i brant sluttningsterräng utan platsgradering eller manuell omplanering.
- Intelligent matningskontrollsystem med programmerbara dragkraftsprofiler: operatörer kan förinställa-matningskraftramp-uppför kurvor för olika geologiska lager, vilket skyddar verktyg från stötöverbelastning under formationsövergångar.
- Fjärrövervaknings- och flotthanteringsmodul (standard): överför maskintillstånd, antal hål, daglig mätning, bränsleförbrukning och felkoder till projektledningsgruppen i realtid via mobil- eller satellitlänk.
Extrem-miljöberedskap
- Motorkonfiguration för hög-höjd (turboladdad, med höjdkompensation) för projekt över 3 000 m höjd där standardmotorer drabbas av betydande effektförluster.
- Hydraulvätskespecifikation för extrema-temperaturer och isolerade hydraulledningar för drift i omgivningstemperaturer från -25 grader C till +55 grader C, täckande PV-platser i öken, hög-höjd och kallt klimat.
- Förseglat elektriskt system med IP67-klassade kontakter och dammtätt kontrollskåp, designat för kontinuerlig drift i sandiga, dammiga ökenmiljöer utan accelererad nedbrytning av elektriska komponenter.
- Valfri sluten ROPS/FOPS-förarhytt med luftkonditionering och uppvärmning, vilket säkerställer förarens komfort och säkerhet över hela spektrumet av klimatförhållanden som uppstår i globala solcellsprojekt.
Tekniska specifikationer
Typiska applikationer
- Gigawatt--skala solcellskraftverk: hög-volym, stor-diameter pål-hålsborrning för fast-tilt och enkel-spårningsfundament över flera-zoner, multi-geologiska projektplatser.
- Sten-fundament med djuppålar: DTH-borrning för PV-strukturer som kräver definierade sockeldjup i hård berggrund för hög-lastbärande kapacitet i seismiska eller höga-vindzoner.
- Förhöjda soltakstrukturer: pålborrning med stor-diameter (upp till 800 mm) för förhöjda solcellsinstallationer över parkeringar, logistiknav, reservoarer och industrianläggningar.
- Solgårdar på hög-höjd: motorkonfiguration på hög-höjd möjliggör full-kraftdrift på platå- och bergsprojekt med solceller över 3 000 m höjd.
- Extrema-klimatökenmegaprojekt-: slutna elektriska system och hydraulisk specifikation för extrema-temperaturer stödjer kontinuerlig drift i världens tuffaste ökensolutvecklingszoner.
- Offshore-intilliggande och kustnära solcellsprojekt: höljesförstärkningssystem och korrosionsbeständiga-komponentalternativ för platser med grunt grundvatten, tidvattenpåverkan eller havsmiljöexponering.
- Hybrid energiinfrastruktur: grundborrning för kombinerade sol-vind-, sol-lagrings- och sol-väteprojekt där pålspecifikationerna överstiger standardkraven för solenergi.
- Integrerade geoteknik- och grundprogram: Alternativ för RC-borrning möjliggör samtidig markundersökning och pålkonstruktion-, vilket minskar den totala projekttidslinjen och mobiliseringskostnaderna.
Vanliga frågor
F: Hur står sig KG500GF jämfört med KG350GF, och när är flaggskeppsmodellen det rätta valet?
S: KG350GF täcker håldiametrar upp till 600 mm, djup till 40 m och vridmoment upp till 12 000 Nm, vilket gör den till det rätta valet för de flesta storskaliga PV-pålborrningsapplikationer. KG500GF tar steget längre än detta omslag med håldiametrar upp till 800 mm, djup till 50 m, vridmoment upp till 20 000 Nm, ett bredare automatiskt-nivelleringsområde (25 grader vs. 20 grader), avancerad hölje av standardtyp, en komplett svit för fjärransluten övervakning, en komplett svit för fjärranslutningar, Välj KG500GF när ditt projekt involverar påldiametrar över 600 mm, berg-sockets djup över 25 m, hög-höjd eller extremt-klimatplatser, eller när projektskala och tidsplan kräver den högsta tillgängliga effekten per maskin.
F: Vilka markförhållanden och geologiska formationer kan KG500GF hantera?
S: KG500GF hanterar alla markförhållanden som uppstår i utomhus-sol- och infrastrukturprojekt: mjuk alluvial jord, lera, siltig sand, grus, kullersten, väderbitna stenar, sandsten, kalksten och den hårdaste graniten eller basalten i DTH-läge. Standardhöljesförflyttningssystemet utökar denna förmåga till instabila,-vattenbärande och kollapsande markförhållanden där oskyddade hål inte kan upprätthållas. Det valfria RC-borrtillbehöret lägger till kontinuerlig provåtervinningskapacitet för integrerade geotekniska program. Kort sagt, inga markförhållanden som påträffas på en PV-projektplats kräver en annan maskin.
F: Vilka kompressorspecifikationer krävs för DTH-borrning i denna skala?
S: För DTH-applikationer med stor-diameter på KG500GF (400 till 800 mm håldiameter), krävs vanligtvis en hög-kompressor som levererar 20 till 40 bar arbetstryck och 30 till 60 m3/min fri lufttillförsel, beroende på hammarens storlek och stenhårdhet. För de största DTH-hamrarna (7 till 8 tum) kan två kompressorer som arbetar parallellt behövas för att uppnå den erforderliga luftvolymen. Vårt tekniska team kommer att specificera den exakta kompressorkonfigurationen baserat på din målhålsdiameter, djup och berg UCS som en del av projektkonsultationsprocessen.
F: Hur fungerar fjärrövervakningsmodulen och vilken data tillhandahåller den?
S: Standardmodulen för fjärrövervakning överför maskindata via mobilnätverk (4G/LTE) eller valfri satellitlänk till en-molnbaserad projektinstrumentpanel som är tillgänglig för projektledningsgruppen från vilken enhet som helst. Data som överförs inkluderar: håldjup och penetrationshastighet i realtid, dagligt antal hål och total mätning, maskindrifttimmar, bränsleförbrukning, trycktrender i hydraulsystemet, felkoder och underhållsvarningar och riggens GPS-position. Detta gör att projektledare kan spåra borrningsframsteg mot programschemat, identifiera produktivitetsproblem i realtid och schemalägga förebyggande underhåll innan oplanerade haverier inträffar.
F: Kan KG500GF fungera på hög höjd, och vilka modifieringar krävs?
A: Ja. Alternativet för hög-motorkonfiguration inkluderar en turboladdad motor med elektronisk höjdkompensation, uppgraderad luftfiltrering och ett modifierat hydrauliskt kylsystem dimensionerat för minskad luftdensitet i höjdled. Denna konfiguration upprätthåller full nominell effekt på höjder upp till 4 500 m över havet, och täcker platåns solutvecklingszoner i Tibet, Qinghai, Anderna och de etiopiska högländerna. Standardmotorkonfigurationer är lämpliga för höjder upp till cirka 2 000 m; över den tröskeln rekommenderas hög-höjdalternativet starkt för att undvika effektnedsättning och accelererat motorslitage.
F: Vad är höljesförflyttningssystemet och när behövs det?
S: Systemet för framflyttning av hölje gör det möjligt för riggen att samtidigt föra fram ett stålrör i marken när borrningen fortskrider, och hålla hålväggarna stödda hela tiden. Detta är väsentligt i instabila markförhållanden som lös fyllning, vatten-mättad sand, grus eller tidvattens-zonjord där ett oskyddat hål skulle kollapsa innan högen kan installeras. På KG500GF är framsteg av hölje en standardfunktion snarare än ett alternativ, vilket återspeglar maskinens positionering för de mest utmanande projektförhållandena där markinstabilitet är en vanlig riskfaktor.
F: Vilka är transport- och mobiliseringskraven för denna rigg?
S: Med en arbetsvikt på cirka 22 000 kg och en indragen spårvidd på 2 500 mm, kräver KG500GF en tung-släpvagn med låg-lastbil för vägtransport; särskilda transporttillstånd kan krävas på vissa marknader beroende på lokala axellast- och breddföreskrifter. Den hydrauliskt justerbara spårvidden gör att maskinen kan minskas till sitt minimala fotavtryck för transport och breddas på plats för maximal stabilitet. För internationell export skickas riggen som paus-bulklast eller på ett tungt platt-ställ. På-platsen kör riggen själv-spårvagn mellan borrpositioner och kräver ingen kran för ompositionering.
F: Vilken efter-support- och serviceinfrastruktur tillhandahåller du för stora distributioner av flera-enheter?
S: För stora projektutrullningar med flera-enheter erbjuder vi ett dedikerat projektsupportpaket som inkluderar:-idrifttagning på plats och operatörsutbildning för alla enheter, en bosatt serviceingenjör under borrkampanjen, en för-placerad reservdelssats anpassad för projektets varaktighet och flottans storlek, och en direkt fabriksjourlinje till vårt tekniska maskinteam. Standardförbrukningsvaror och slitdelar skickas inom 24 till 72 timmar från vårt lager. Huvudkomponenter har en ledtid på 7 till 20 arbetsdagar. Teknisk fjärrsupport via videosamtal är tillgänglig dygnet runt för brådskande driftproblem, och standardmodulen för fjärrövervakning gör att vårt serviceteam kan diagnostisera maskinfel på distans innan en fältingenjör skickas.
Förfrågan och efter-försäljningssupport
För projektofferter, tekniska konsultationer, planering av flottan eller förfrågningar om verktygspaket, vänligen kontakta vårt internationella säljteam. För att få det mest exakta och lägliga förslaget, vänligen dela följande projektdetaljer:
- Projektets läge, höjd över havet och total installerad kapacitet (MWp)
- Mål pål-hålets diameter och djup
- Markundersökningssammanfattning (markprofil, bergart, UCS, grundvattendjup)
- Totalt antal pålhål, projektets tidslinje och erforderlig daglig produktion
- Fundamentsystemtyp (fast-lutning, enkel-spårare, förhöjd kapell eller annat)
- Plats terrängbeskrivning, maximal lutningsvinkel och klimatförhållanden
- Antal riggar som krävs och önskad servicepaketnivå
Populära Taggar: kg500gf fri-sololtaisk borrigg, Kina kg500gf öppen-tillverkare av fotovoltaisk borrigg
Ett par
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan